Alışveriş sepetiniz boş!
Vakum pompaları, Laboratuvar ve endüstriyel alanlarda son dönemlerde oldukça yoğun olarak kullanılan bir cihazdır. Vakum pompası cihazlarının nerelerde kullanıldığı ve arıza tespiti konusunda detaylı bilgi sahibi olmak için içeriğimize göz gezdirebilirsiniz. Şimdiden iyi okumalar dileriz.
Blower olarak da bilinen vakum pompaları, 1650 yılında Otto von Guericke tarafından icat edilen bir cihazdır. Oldukça kolaylık sağlayan vakum pompası cihazı, gazları ve sıvıları ortamdan tahliye ederken aynı zamanda ortamda vakum veya düşük basınç yaratmak için tercih edilmektedir. Bahsi geçen vakum pompaları 1 Torr ile 277 Torr arasında vakum seviyesi yaratmakta olup havalandırma, soğutma, endüstriyel ve taşıma sistemleri gibi alanlarda sıklıkla tercih edilmektedir. Hem basınç hemde püskürtme açısından büyük kolaylık sağlayan vakum pompaları iş açısından büyük kolaylık sağlamaktadır.
Vakum pompalarının genel avantajlarından bahsetmek gerekirse;
Vakum pompalarının kendine özgü bir çalışma prensibi vardır. Bu çalışma prensibi doğrultusunda vakum pompaları kapalı sistem içindeki gazları tahliye ederek, vakum oluşturmaktadır. Bunun yanı sıra vakum pompasının çalışma prensibi, gaz moleküllerini kapalı alandan çıkarmaya ve bu alanda düşük bir basınç yaratmaya dayalıdır. İş konusunda oldukça elverişli olan vakum pompası 3 ana çalışma prensibine dayalıdır. Bunlar;
Vakum pompası, içindeki gazları dışarıya tahliye ederek iç basınç farkı yaratır. Bu iç basınç farkı da, herhangi bir ortam içindeki gazların, daha az basınçlı bir alana doğru hareket etmesine yardımcı olur. Böylelikle iç basınç düşürülmüş olur.
Vakum pompaları genellikle, içindeki gazları toplamak için bir emiş bölgesi kullanırlar. Bu bölgeler de, gazları pompaya çeken bir mekanizma içerir.
Vakum pompaları, gazları sıkıştırarak veya vakumla çekerek hızlı bir şekilde tahliye ederler. Bu işlem genel olarak, pompada bulunan mekanik parçalar veya mekanizmalar tarafından gerçekleştirilerek yapılır.
Vakum pompalarının performans hızı belli metrikler ve hesaplamalar doğrultusunda belirlenir. Belirlenen bu hesaplamalar doğrultusunda, vakum pompasının ne kadar etkili ve verimli çalıştığı kolaylıkla anlaşılır. Bahsi geçen bu blower performans ölçüleri yapılırken, pompalama hızı ile girişteki gaz basıncı çarpılır. Ortaya çıkan bu sonuç bizlere verimli molekül sayısını verir.
Pompalama hızı ile girişteki gaz basıncı çarpımı sonucunda meydana gelen performans ölçüsüne, blower basınç aralığı denmektedir. Bu aralıklar 5 bölüme ayrılmaktadır. Bunlar; Düşük vakum, Orta vakum, Yüksek vakum, Ultra yüksek vakum ve Aşırı yüksek vakum’dur. Belirtilen basınç aralıklarının kendi içinde farklı özellikleri vardır. Bu özellikler şunlardır;
Basınç Aralığı
Mbar
Tor
Düşük vakum
1000-1
760-0.75
Orta vakum
1-10¯³
0,75-7,5¯³
Yüksek vakum
10-10¯⁷
7,5-7,5¯⁷
Ultra yüksek vakum
10-10¯¹¹
7,5-7,5¯¹¹
Vakum pompaları, kendi içinde farklı uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekillerde tasarlanmış ve farklı çalışma prensiplerine dayanan 4 farklı çeşidi mevcuttur. Bu farklı vakum pompası çeşitleri genel olarak; kuru vakum pompası, yağlı vakum pompası, su bazlı vakum pompası ve döner kanatlı vakum pompalarıdır. Bahsi geçen bu vakum pompası çeşitleri endüstriyel, bilimsel ve tıbbi uygulama alanları gibi geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. İşte bazı yaygın vakum pompası çeşitleri şunlardır:
Kuru vakum pompaları, vakum oluştururken yağ veya sıvı kullanmayan, yani kuru işlem gerçekleştiren vakum pompalarıdır. Geleneksel vakum pompalarının birçoğu, vakum oluşturmak için bir yağ veya sıvı kullanırken, kuru vakum pompaları bu tür yağları ve sıvıları gerektirmez. Bahsi geçen bu kuru vakum pompaları, yağ veya sıvıya gerek duymadıkları için oldukça çevre dostudur. Bu nedenle çevresel atıkları ve atık yönetimi sorunlarını azaltır. Aynı zamanda bu vakum pompaları bakım kolaylığı sağladığından dolayı, yağ değişimi veya sıvı seviyelerini kontrol etme gibi periyodik bakım gereksinimlerine gerek duymaz.
Sabit kanatlı vakum pompaları, vakum oluşturmak veya hava basıncını düşürmek amacıyla kullanılan mekanik cihazlardır. Bu tür pompalar, sabit kanatlar veya statorlar arasındaki boşluğun daraltılması ve genişletilmesi yoluyla gazın taşınmasına dayanır. Gaz, genişlemenin yaşandığı alandan çekilir ve daraltmanın olduğu alana itilir. Bu süreç, gazın basınç seviyesini düşürerek vakum oluşturur. Pompaların içindeki rotor veya stator genellikle dönmeyen bir yapıya sahiptir ve bu nedenle "sabit" vakum pompaları olarak adlandırılırlar.Sabit vakum pompaları, endüstriyel işlemlerde, kimya sanayisinde ve ahşap sanayinde sıklıkla tercih edilmektedir.
Endüstri alanı başta olmak üzere pek çok alanda başarı sağlayan vakum pompaları, iş konusunda avantaj sağlamaktadır. Bahsi geçen vakum pompalarının kullanıldığı alanlardan söz etmek gerekirse bunlar;
Diğer mekanik cihazlarda olduğu gibi kullanım sonucunda vakum pompaları da arızalanmaktadır. Bu yüzden dolayı da arıza durumu baş gösterdiğinde vakum pompalarında bazı değişimler meydana gelmektedir. Örneğin;
Vakum pompasında bu durumlar baş gösterdiğinde, vakum pompasının yavaş yavaş bozulmaya başladığını ve arıza durumuna geçeceğini anlayabilirsiniz. Böyle durumlarla karşılaşıyorsanız eğer vakit kaybeteden vakum pompasını tamir ettirmeli veya yenisini almanız önerilmektedir.
© 2021 Tüm Hakları Saklıdır