CNC Kontrol Ünitesi Teknolojisi: İşleme Hassasiyetinin Dijital Kalbi
Endüstriyel imalat hatlarında ve hassas tezgâhlarda üretimin kusursuzluğu, doğrudan CNC kontrol ünitesinin işleme performansına, sinyal kararlılığına ve eksen senkronizasyon yeteneğine dayanır. Bilgisayar destekli üretim verilerinin (G/M kodları) işlenerek step veya servo sürücülere hatasız pals/yön (pulse/direction) sinyalleri olarak aktarılması, makinenin dinamik tepki süresini ve yüzey kalitesini belirleyen temel etkendir.
Şahin Rulman olarak; çevresel elektromanyetik gürültülere karşı dirençli, yüksek işlemci kapasitesine sahip 3, 4 ve 5 eksenli çevrim içi/çevrim dışı (offline) kontrol ünitelerini ve ergonomik kontrol paneli türevlerini endüstrinin hizmetine sunuyoruz.
CNC Kontrol Paneli Nedir?
CNC kontrol paneli; CNC kontrol ünitesi, CNC kontrolcü, CNC kontrol sistemi veya CNC controller adlarıyla da bilinen, bir tezgâhın ya da otomasyon sisteminin beynidir. Operatörün hazırladığı G/M kodlarını okur, eksenlerin konum, hız ve ivme değerlerini hesaplar, bu komutları step veya servo sürücülere iletir ve iş mili, soğutma, yağlama gibi yardımcı fonksiyonları yönetir.
Günlük kullanımda “CNC kontrol ünitesi” ile “CNC kontrol paneli” çoğunlukla aynı ürünü ifade eder. Bazı kaynaklarda kontrol paneli, ekran, tuş takımı ve el çarkından oluşan operatör arayüzünü de anlatır. Kategorimizde bu iki adla listelenen ürünlerin tamamı makinenin eksenlerini yöneten kontrol sistemleridir.
Bir CNC kontrol sistemi genellikle şu bölümlerden oluşur:
İşlemci ve yazılım: G/M kodlarını yorumlar, enterpolasyonu hesaplar. Falcon 990 ve 1000 serisinde 32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA mimarisi kullanılır.
Ekran ve tuş takımı: Program, parametre ve teşhis ekranlarını sunar, manuel ve otomatik çalışmayı yönetir.
Eksen çıkışları: Sürücülere pals/yön sinyali ya da EtherCAT gibi dijital haberleşme ile komut gönderir.
Giriş ve çıkışlar: Limit, referans (home) ve acil stop girişleri ile iş mili, soğutma ve yağlama çıkışları.
Geri besleme girişleri: Motor ve mil enkoderi, el çarkı.
Haberleşme ve veri aktarımı: Modele göre USB ve RS232.
CNC kontrol panelleri makine tipine göre torna, freze/router ve robot kontrol üniteleri, mimarisine göre PC tabanlı, bağımsız (offline) ve DSP tabanlı sistemler, eksen sayısına göre ise 2, 3, 4, 5 ve robotik uygulamalarda 6-8 eksenli modeller olarak ayrılır. Temel kavramlar için CNC Kontrol Ünitesi Nedir? Çeşitleri ve Çalışma Prensibi yazımızı okuyabilirsiniz.
CNC Kontrol Paneli Nasıl Çalışır?
CNC kontrol ünitesi, program satırlarını okuyup eksenlerin hareketine dönüştüren bir döngüyle çalışır:
Program yüklenir: G/M kod dosyası USB, RS232 veya bellek kartı gibi ortamlarla (modele göre) kontrol ünitesine aktarılır.
Kod yorumlanır: Ünite her satırdaki hareket ve yardımcı fonksiyon komutlarını ayırır, doğrusal ve dairesel enterpolasyonla eksen yollarını hesaplar.
Eksen komutu üretilir: Her eksen için pals ve yön sinyali gönderilir. EtherCAT modellerinde bu iletişim dijital veri yoluyla yapılır.
Sürücü motoru döndürür: Step veya servo sürücü komutu alır, motor hareket eder. Enkoder ve limit sensörleri konum bilgisini geri bildirir.
Yardımcı fonksiyonlar çalışır: İş mili, soğutma, yağlama ve takım değiştirme gibi işlemler röle ve analog çıkışlarla yönetilir.
Emniyet devresi denetler: Acil stop ve limit girişleri hata anında makineyi durdurur.
Programlarda kullanılan temel kodlardan bazıları şunlardır:
Kod
Anlamı
G00
Hızlı konumlama
G01
Doğrusal enterpolasyon (işleme hızıyla hareket)
G02 / G03
Saat yönünde / saat yönünün tersine dairesel enterpolasyon
M03 / M04 / M05
İş mili saat yönünde / saat yönünün tersine / durdur
M08 / M09
Soğutma aç / kapat
Pals/yön sinyalinde her pals eksenin sabit bir mesafe hareket etmesini sağlar. Frekans ne kadar yüksekse eksen o kadar hızlı hareket eder. Bu yüzden kontrol ünitesinin üretebildiği pals frekansı, ulaşılabilecek en yüksek hızı sınırlar.
CNC Kontrol Paneli Fiyatları Nasıl Belirlenir?
CNC kontrol paneli ve CNC kontrol ünitesi fiyatları tek bir kritere bağlı değildir. Fiyatı belirleyen başlıca etkenler şunlardır:
Makine tipi: Freze, torna veya robot kontrol ünitesi.
Çıkış tipi: Pals/yön çıkışlı veya EtherCAT haberleşmeli model.
Giriş/çıkış kapasitesi: Takım değiştirici, probe, soğutma ve yağlama gibi ekipmanlar için gereken giriş ve çıkış sayısı.
Model serisi: İşlemci, ekran ve fonksiyon kapsamı seriye göre değişir.
Kontrol ünitesi fiyatı genellikle yalnızca ünitenin kendisini kapsar. Motor, sürücü, güç kaynağı ve kabloları da içeren toplam sistem maliyetini hesaplarken bu ürünleri ayrıca değerlendirmeniz gerekir. Güncel fiyatları bu sayfadaki ürün kartlarından görebilir, sayfadaki para birimi seçeneğiyle USD veya TRY olarak inceleyebilirsiniz. Karşılaştırma için CNC Kontrol Ünitesi Fiyat Listesi ve CNC Kontrol Paneli Satın Alma Kılavuzu sayfalarına bakabilirsiniz.
Yüksek Performanslı CNC Kontrol Panellerinin Avantajları
Eş zamanlı çok eksen hareketi: Doğrusal ve dairesel enterpolasyonla karmaşık parçaların işlenmesi. Falcon 990 MDc kılavuzunda 4, 1000 MDc kılavuzunda 5 eksen tanımlıdır.
PC’den bağımsız çalışma: Kendi işlemcisi, ekranı ve belleği olan üniteler bilgisayar arızalarından etkilenmez.
Emniyet altyapısı: Acil stop girişi, limit girişleri ve koruma kapağı anahtarı desteği.
Gürültüye dayanıklı yapı: Kılavuzlara göre parazite karşı dirençli anahtarlamalı güç kaynağı kullanılır.
Telafi fonksiyonları: Vida hatası telafisi ve takım yarıçap telafisi (freze modellerinde) gibi hassasiyeti artıran fonksiyonlar.
Kolay çalışma ekipmanları: El çarkı ve bant anahtarı ile besleme ve mil devri ayarı.
Retrofit imkânı: Motor, sürücü ve mekanik uygunsa eski tezgâhlar yeni kontrol ünitesiyle yenilenebilir.
CNC Kontrol Panellerimizin Özellikleri
Aşağıdaki tabloda Falcon 990 ve 1000 serisi kontrol ünitelerinin teknik değerleri karşılaştırılmıştır. Değerler her modelin kullanım kılavuzundaki 4.1, 4.2 ve 4.3 bölümlerinden alınmıştır ve ürün konfigürasyonuna göre değişebilir.
Özellik
Falcon 990 TDc
Falcon 990 MDc
Falcon 1000 MDc
Falcon 1000 TDc
Makine tipi
Torna
Freze, delme, delik büyütme
Freze, delme, delik büyütme
Torna
Kılavuzda tanımlı kontrol edilebilir eksen
X, Z (2 eksen)
X, Y, Z, A (4 eksen)
X, Y, Z, A, B (5 eksen)
X, Y, Z, A, B
Maksimum hız
30.000 mm/dk
30.000 mm/dk
30.000 mm/dk
60.000 mm/dk
İşleme (besleme) hızı
0,01-15.000 mm/dk
0,01-15.000 mm/dk
0,01-15.000 mm/dk
0,01-15.000 mm/dk
Pals eşdeğeri ve minimum giriş birimi
0,001 mm
0,001 mm
0,001 mm
0,001 mm
Program boyut aralığı
±99999,999 mm
±99999,999 mm
±99999,999 mm
±99999,999 mm
Dişli çekme (vida adımı)
0,1-1000 mm (metrik), 1-99 diş/inç
–
–
0,1-1000 mm (metrik), 1-99 diş/inç
İşlemci
32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA
32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA
32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA
32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA
Ekran
800×600 TFT LCD, LED arka aydınlatma
800×600 TFT LCD, LED arka aydınlatma
800×600 TFT LCD, LED arka aydınlatma
800×600 TFT LCD, LED arka aydınlatma
Kullanıcı belleği
32M
32M
32M
32M
Haberleşme
RS232, USB
RS232, USB
RS232, USB
RS232, USB
El çarkı ve bant anahtarı
Var
Var
Var
Var
Elektrikli taret / takım tutucu
4 ve 8 pozisyon
–
–
4 ve 8 pozisyon
İş mili kontrolü
İki yönlü, inverter ile devir kontrolü
İki yönlü, inverter ile devir kontrolü
İki yönlü, inverter ile devir kontrolü
İki yönlü, inverter ile devir kontrolü
Besleme
AC 220 V (+%10, -%15), 50 Hz, ≤100 W
AC 220 V (+%10, -%15), 50 Hz, ≤100 W
AC 220 V (+%10, -%15), 50 Hz, ≤100 W
AC 220 V (+%10, -%15), 50 Hz, ≤100 W
Çalışma ortamı
5-45 °C, %40-80 bağıl nem
5-45 °C, %40-80 bağıl nem
5-45 °C, %40-80 bağıl nem
5-45 °C, %40-80 bağıl nem
Depolama ve taşıma sıcaklığı
0-55 °C
0-55 °C
0-55 °C
0-55 °C
Arızalar arası ortalama süre (MTBF)
6000 saatten fazla
6000 saatten fazla
6000 saatten fazla
6000 saatten fazla
Kılavuzlarda ayrıca şu fonksiyonlar tanımlıdır:
Vida hatası telafisi: Dört kılavuzda da bulunur.
Takım yarıçap telafisi (C tipi): 990 MDc, 1000 MDc ve 1000 TDc kılavuzlarında bulunur.
Otomatik takım ayar sensörü kullanımı ve otomatik merkez bölme: 990 MDc ve 1000 MDc kılavuzlarında bulunur.
Parametre yedekleme: 1000 MDc ve 1000 TDc kılavuzlarında, makine ve sistem parametrelerinin bilgisayara yedeklenmesi anlatılır.
Mutlak değerli motor ayarı: Kılavuzlarda mutlak enkoderli (bus tipi) motorlarla çalışma için ayar prosedürü yer alır.
Genel Bağlantı Bilgisi
Aşağıdaki sekmelerde kontrol ünitelerinin ortak bağlantı bilgilerini bulabilirsiniz. Her sekmedeki görsele tıklayarak şemayı büyütebilirsiniz. Kapatmak için görselin dışına ya da sağ üstteki × işaretine tıklayın.
Genel Bağlantı Şeması
Kontrol ünitesinin arka panelinde eksen sürücüsü, makine giriş/çıkışı, mil enkoderi, geri besleme, el çarkı ve haberleşme bağlantıları için ayrı konnektörler bulunur (CN3, CN5, CN6, CN9, CN10, CN11, CN13). Torna modellerinde elektrikli taret bağlantısı için CN4 de yer alır.
Konnektörler DB9, DB15 ve DB25 tipindedir. Her konnektörün pin tablosu (sinyal, giriş/çıkış yönü, işlev) kılavuzdaki Bölüm 4.7 içinde verilir.
Güç girişi (L-N), kılavuza göre izolasyon trafosu üzerinden AC 220 V’a bağlanmalıdır.
Genel bağlantı şemaları (görsele tıklayarak büyütün)
Diyot Koruması
M03, M04, M05, M08 gibi makine çıkışları ULN2803A sürücü çipleri üzerinden verilir. Çıkışlar düşük seviye (0 V) ile aktif olur.
Röle gibi endüktif yükler bağlanırken ters akımı sönümlemek için diyot kullanılmalıdır. Kılavuz, aksi halde sistemin zarar görebileceğini belirtir.
Elektromanyetik kontaktör kullanılıyorsa diyoda ek olarak direnç-kondansatör (RC) kıvılcım söndürücü devresi eklenmelidir.
Torna modellerinde taret ileri/geri (+T, -T) çıkışları tek kontaklı ara röleyi sürer, +T ve -T için iki ayrı AC kontaktör kullanılmalıdır.
Röle çıkışı diyot koruma şemaları
Emniyet Devresi
Acil stop: Harici acil stop butonu CN11 konnektöründeki STOP girişine bağlanır. Butonun normalde açık veya normalde kapalı çalışması diğer parametreler içindeki 27 numaralı parametreyle seçilir. Kılavuz güvenlik için normalde kapalı ayarını önerir.
Acil stop devreye girdiğinde ünite tüm hareketleri durdurur ve ekranda “Emergency” uyarısı görünür. İlgili parametre etkinse M67 çıkışı alarm verir, bu çıkış makine enerjisini kesmek için kullanılabilir.
Limit switch: +L ve -L limit girişleri ve referans (home) sensörü, NPN yaklaşım sensörü veya genel (mekanik) anahtar ile bağlanır. Limit girişinin açık/kapalı tipi parametreyle ayarlanır.
Diğer korumalar: Koruma kapağı anahtarı kontrolü (kılavuz güvenlik için etkinleştirmeyi önerir), servo alarm, iş mili alarmı ve makine alarmı girişleri parametreyle ayarlanır.
990 TDc, 990 MDc ve 1000 MDc kılavuzları, panel üzerindeki RUN tuşunun yalnızca devreye alma sırasında kullanılması gerektiğini, makineye montajda harici RUN butonu eklenmesini belirtir.
Emniyet devresi şemaları
Teknik Çizim
990 TDc için iki panel tipi tanımlıdır (325×250×120 ve 400×245×120). 990 MDc ve 1000 MDc kılavuzlarında panel ölçüsü 400×245×120 olarak verilir. Ölçüler kılavuzdaki gösterimle yazılmıştır, birim milimetredir.
1000 MDc ve 1000 TDc kılavuzlarında el çarklı (A tipi), bant anahtarlı (B tipi), C tipi ve dikey tip ön panel çizimleri yer alır.
Kılavuz, kontrol ünitesinin etrafında havalandırma için boşluk bırakılmasını, sağlam sabitlenmesini ve elektrik panosu içine monte edilmesini önerir.
Montaj ve ön panel ölçü çizimleri
Kablo Kuralları
Yüksek akım ve zayıf akım kabloları ayrı yerleştirilmeli, kontrol ünitesi ve sürücü makinenin yüksek akım devrelerinden mümkün olduğunca uzak tutulmalıdır.
Sinyal kabloları AC kontaktörlerden uzak tutulmalıdır. Enkoder, limit ve referans (home) sinyallerinin yüksek akım kutusu üzerinden geçirilmemesi önerilir.
Tüm güç kabloları topraklanmalıdır.
Enkoder ve sürücü sinyal kabloları ekranlı bükümlü çift olmalı, uzunluğu en fazla 20 m olmalıdır. RS232 haberleşme kablosu için sınır 10 m’dir.
Konnektörler vidayla sabitlenmeli, enerji varken kablo takılıp çıkarılmamalıdır.
Çalışma ortamı: AC 220 V (+%10, -%15), 50 Hz, en fazla 100 W; 5-45 °C ve %40-80 bağıl nem.
Kablolama kuralları
Sinyal Seviyeleri
Pals ve yön çıkışları: Eksen sürücülerine giden pals (CP) ve yön (DIR) çıkışları diferansiyel, 5 V seviyelidir (CP+/CP-, DIR+/DIR-).
Enkoder ve el çarkı: Giriş sinyalleri 5 V hat çıkışlıdır, ünite +5 V besleme de verir. Mil enkoderi için A, B, Z fazları ayrı ayrı diferansiyel girişlerdir.
Makine giriş/çıkışları: Limit, home ve röle sinyalleri 24 V / 0 V üzerinden çalışır, giriş ve çıkışlarda 0 V seviyesi etkindir.
İş mili analog çıkışı: 0-10 V.
Sensör tipi: Kılavuzlarda limit ve referans sensörü olarak NPN yaklaşım anahtarı ve genel anahtar bağlantısı anlatılır.
Sürücü sinyal hattı için ekranlı bükümlü çift kablo kullanılmalı, uzunluk en fazla 20 m olmalıdır.
Konnektör sinyal tabloları (model seçip görsele tıklayın)
990 TDc (Torna)
990 MDc (Freze)
1000 MDc (Freze)
1000 TDc (Torna)
Bağlantı bilgileri Falcon 990 TDc, 990 MDc, 1000 MDc ve 1000 TDc kılavuzlarına dayanır. Kurulum öncesinde ilgili modelin kılavuzunu mutlaka inceleyin.
Kullanıcı Dostu Arayüz ve Kolay Entegrasyon
Falcon 990 ve 1000 serisi kontrol üniteleri 800×600 çözünürlüklü, LED arka aydınlatmalı ve ortam ışığına göre parlaklığı ayarlanan TFT ekranla çalışır. Tam ekran menü yapısı manuel çalışma, otomatik çalışma, parametre, teşhis (diagnostik) ve program işlemleri gibi bölümlere ayrılmıştır. Ünite, el çarkı ve bant anahtarı bağlantısını, RS232 ve USB portlarını destekler.
Kurulum genellikle şu sırayla ilerler:
Donanımı kontrol edin: Kontrol ünitesi, sürücü gücü, servo veya step motor ve enkoder eksiksiz ve hasarsız olmalıdır.
Montajı yapın: Ünite sağlam sabitlenir, çevresinde havalandırma için boşluk bırakılır.
Bağlantıları yapın: Eksen sürücüleri, limit ve home sensörleri, acil stop ve mil çıkışları ilgili konnektörlere bağlanır.
Parametreleri ayarlayın: Pals/mm, hız, ivme, home yönü ve limit polaritesi girilir.
Test edin: Eksenler jog ile hareket ettirilir, referans alma (home) ve limit devreleri denenir.
CNC Kontrol Ünitesi Modelleri
Kategorideki kontrol üniteleri aşağıdaki model ailelerinde sunulur. Model ailesine göre ilgili ürün sayfasına ulaşabilirsiniz.
Smc4 CNC Kontrol Ünitesi
Smc4, kategorimizde 4 Eksen CNC Kontrol Ünitesi FALCON-i4 SMC4-4-16A16B ürünüyle yer alan, bilgisayara bağlanmadan çalışan (offline) 4 eksenli bir CNC kontrol ünitesidir. Freze ve router uygulamaları için tasarlanmıştır.
4 eksen (X, Y, Z, A) eş zamanlı hareket
Model kodundaki 16A16B ifadesi 16 giriş ve 16 çıkışı belirtir (optik izolasyonlu)
Eksen başına en fazla 50 kHz pals çıkış frekansı
32 bit ARM işlemci, LCD ekran ve harici bellek kartından program okuma
Ünitenin pals çıkış sınırı, ulaşabileceğiniz en yüksek hızı belirler. Örneğin 50 kHz sınırlı bir ünitede 1000 pals/mm’lik bir eksen en fazla yaklaşık 3000 mm/dk hıza çıkabilir.
Addect CNC Kontrol Ünitesi
Addect CNC kontrol ünitesi ile ilgili ürün, uyumluluk ve teklif bilgisi için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Makine tipinizi, eksen sayınızı ve kullandığınız motor ile sürücü bilgilerini iletmeniz doğru yönlendirme için yeterlidir.
Fanuc CNC Kontrol Ünitesi
Fanuc, torna ve freze tezgâhlarında yaygın olarak kullanılan CNC kontrol markalarından biridir. Fanuc kontrollü bir tezgâh için kontrol ünitesi, servo motor, sürücü veya mekanik ürün ihtiyacınız varsa makine bilgilerinizi bizimle paylaşın, uyumluluğu birlikte değerlendirelim.
Falcon CNC Kontrol Ünitesi
Falcon, kategorideki torna, freze ve EtherCAT kontrol ünitelerinin model ailesidir. Falcon 990 ve 1000 serilerinde 32 bit endüstriyel ARM+DSP+FPGA işlemci, 800×600 TFT ekran ve ISO uyumlu programlama kodu kullanılır. Tüm Falcon aileleri ve ürün sayfaları aşağıdadır:
Doğru CNC kontrol ünitesi, makinenizin yapısı ile motor ve sürücü altyapınızın uyumuna göre seçilir. Şu adımları izleyin:
Makine tipini belirleyin: Freze/router, torna veya robot kol.
Eksen sayısını belirleyin: Standart işler için 3 eksen, döner eksen için 4 eksen, karmaşık yüzeyler için 5 eksen. Çift motorlu gantry yapılarda ek eksen ihtiyacını hesaba katın.
Motor ve sürücü yapısını kontrol edin: Pals/yön çıkışlı step veya servo sürücüler için standart modeller, EtherCAT servo sistemler için EtherCAT model.
Pals frekansını doğrulayın: Hedef hızınız için gereken frekans, ünitenin maksimum pals çıkışını aşmamalıdır.
Giriş/çıkış ihtiyacını hesaplayın: Takım değiştirici, probe, soğutma, yağlama ve limit sensörleri için yeterli giriş ve çıkış olmalıdır.
Sinyal uyumunu doğrulayın: Sürücünün pals/yön giriş seviyesi, kontrol ünitesinin çıkış seviyesiyle uyumlu olmalıdır.
(function(){
function show(box,idx){
var labs=box.querySelectorAll(‘.srk-tablist label’),pans=box.querySelectorAll(‘.srk-panel’);
for(var k=0;k!==pans.length;k++){
var on=(k===idx);
pans[k].style.display=on?’block’:’none’;
if(labs[k]){labs[k].style.background=on?’#fff’:’rgba(255,255,255,.16)’;labs[k].style.color=on?’#c85a00′:’#fff’;labs[k].style.borderColor=on?’#fff’:’rgba(255,255,255,.6)’;}
}
}
function init(){
var boxes=document.querySelectorAll(‘.srk-tabs’);
for(var b=0;b!==boxes.length;b++){
var ins=boxes[b].querySelectorAll(‘input[type=radio]’),sel=0;
for(var i=0;i!==ins.length;i++){if(ins[i].checked){sel=i;}}
show(boxes[b],sel);
}
}
document.addEventListener(‘click’,function(e){
var t=e.target;
var l=t?(t.closest?t.closest(‘.srk-tablist label’):null):null;
if(!l){return;}
var box=l.closest(‘.srk-tabs’),labs=box.querySelectorAll(‘.srk-tablist label’);
show(box,Array.prototype.indexOf.call(labs,l));
});
document.addEventListener(‘change’,function(e){
var t=e.target;
var box=t?(t.closest?t.closest(‘.srk-tabs’):null):null;
if(!box){return;}
if(t.type!==’radio’){return;}
var ins=box.querySelectorAll(‘input[type=radio]’);
show(box,Array.prototype.indexOf.call(ins,t));
});
if(document.readyState===’loading’){document.addEventListener(‘DOMContentLoaded’,init);}else{init();}
})();
Sıkça Sorulan Sorular
Geliştirdiğimiz CNC kontrol paneli; freze, torna, lazer kesim, plazma kesim ve 3D yazıcı sistemleri başta olmak üzere birçok farklı makine tipiyle sorunsuz şekilde çalışabilecek şekilde tasarlanmıştır. Evrensel G-kod desteği ve esnek giriş/çıkış yapısı sayesinde, farklı marka ve model makinelerle kolayca entegre edilebilir.
Kontrol panelimiz, seçilen modele bağlı olarak 2 eksenden başlayıp 8 eksene kadar eş zamanlı kontrol imkânı sunar. Bu yapı, özellikle çok eksenli ve karmaşık üretim süreçlerinde yüksek hassasiyet ve senkronizasyon avantajı sağlar. 96 serisi gibi bazı modellerde ise genellikle 3 veya 4 eksen standart olarak sunulmaktadır.
Panelimiz; Mach3, Mach4 ve UCCNC gibi yaygın kullanılan CNC yazılımlarının yanı sıra GRBL tabanlı açık kaynak sistemlerle de uyumlu çalışır. Bu geniş uyumluluk sayesinde mevcut altyapınıza kolayca entegre olabilir ve alışık olduğunuz yazılım ortamında üretime devam edebilirsiniz.
Kontrol paneli, kullanıcı dostu bağlantı yapısı ile öne çıkar. Standart konnektörler ve açık şekilde işaretlenmiş bağlantı noktaları sayesinde step motor ve servo sürücüler kolayca bağlanabilir. Detaylı kurulum dökümanları ve şemalar, kurulum sürecini oldukça pratik hale getirir ve temel teknik bilgiye sahip kullanıcılar için bile rahat bir kullanım sunar.
8 Eksen Robot Kontrol Ünitesi 
